Пенобетонное оборудование АЭРОЛ тм - Тон задает новый цемент
Тон задает новый бетон
Главная
Цены
Где купить
Заявка
Задать вопрос
Контакты
Оборудование для производства пенобетона
Дополнительное оборудование для производства пенобетона
Сухие смеси
Цемент
Тротуарная плитка
Расходные материалы
О монолитной заливке
Отзывы пользователей
Цены
Где купить
Заявка
Задать вопрос
Статьи
Использование цемента в приготовлении пенобетона
строители борются с дефицитом
Если учитывать все факторы
Смазки для форм
НТМК построит цементный завод
Тон задает новый бетон
ячеистый бетон
Строители и оборудование
Фибролит-материал будущего
Защитно-декоративные покрытия
Другое оборудование
Услуги
Контакты

Тон задает новый бетон

Бетон – массовый строительный материал, без которого не обходится ни одна стройка. В современном строительстве применяются самые разные виды бетонных изделий – от суперлегких теплоизоляционных до высокопрочных конструкционных. Технологии производства продолжают совершенствоваться.

Модернизируем производство

Сердце любого предприятия по производству бетона и железобетона – бетоносмесительное отделение, где готовится базовый продукт. Сегодня большинство заводов ЖБИ в первую очередь стремятся модернизировать именно данное отделение. Без этого нельзя обеспечить высокое качество бетона. Наличие современной автоматизированной системы управления приготовления бетонной смеси, оснащенного дозаторами на тензодатчиках и датчиках влажности, которые устанавливаются внутри бетоносмесителей, позволяет получить однородную по объему смесь с заданным водоцементным соотношением. Помимо получения требуемых параметров бетона, полная автоматизация технологических процессов дает возможность увеличить объемы выпуска продукции, вести сквозной учет расхода материалов, корректировать рецепты приготовления бетона с удаленного компьютера и т.д. Так, первые шаги по автоматизации сделаны на заводах «ЖБК-7», «Краснокамский завод железобетонных конструкций» (Пермский край), где установлено оборудование предприятия «Ракурс». Первопроходцем же по внедрению автоматизированной установки здесь был «ЖБК-1». Недавно на данном предприятии компанией «АСУ-ТЭК» выполнена система автоматизации второй линии бетоносмесительного отделения - АТК «Бетон-2». Огромные инвестиции в еще вчера нерентабельные предприятия железобетонных изделий, выводят их на качественно новый уровень. Производитель Тюменского региона, завод ЖБИ-5, проведя кардинальную реконструкцию производственных площадей, сегодня выпускает широкую номенклатуру продукции – колонны, ригели, сваи, фундаменты, прогоны и многое др. – востребованных в промышленном и гражданском строительстве. На финской линии фирмы «Элематик» завод выпускает многопустотные плиты перекрытий методом безопалубочного формования. Производственные мощности одного из крупнейших среднеуральских предприятий данной отрасли – Северского завода ЖБИ – позволяют ежемесячно выпускать более 5 тыс. м 3 бетона. Составы конечных продуктов подбираются в собственной лаборатории завода в соответствии с требованиями и нормами технологического регламента, что обеспечивает стабильность качества. На технологической линии Tensyland, установленной на заводе совместно с фирмой ЗАО «СТКС», производятся преднапряженные ж/бетонные плиты пустотного настила методом непрерывного безопалубочного формования. Спрос на товарный бетон обуславливает появление новых производств. Так, в конце прошлого года в Екатеринбурге открылся завод «Берит». На предприятии введены в эксплуатацию четыре технологичные линии европейских фирм по выпуску: ж/б труб и стеновых колец колодцев для самотечных трубопроводов, плит перекрытий неизвлекаемой опалубки для монолитного строительства, вибропрессованной тротуарной плитки и арматурных изделий. Также завод оснащен современным бетоносмесительным оборудованием Liebher. Специализируется на производстве и поставках товарного бетона и современный завод Gross group. Продукция выпускается на итальянской линии.

Производство бетонных изделий требует и хорошего состояния бортоснастки. На большинстве предприятий отрасли бортоснастка оставляет желать лучшего.

Оптимизируем свойства бетона

Бетоны, помимо достоинств, имеют существенный недостаток – длительный срок твердения со всеми вытекающими негативными производственно-технологическими и экономическими последствиями. Производство железобетона требует обязательный его прогрев в технологическом цикле. Как утверждают специалисты, затраты на технологический пар в себестоимости железобетонных изделий достигают 10-15% от стоимости изделия. Поэтому важно обеспечить ускорение набора прочности бетона на ранних сроках твердения за счет сокращения продолжительности термовлажностной (ТВО) бетона или исключение прогрева. Это возможно достичь введением в рецептурный состав бетонной смеси специальных добавок, что позволяет, в т. ч., эффективно решить проблему зимнего строительства. Помимо регулирования скорости твердения смеси добавки позволяют снизить расход цемента при сохранении марочной прочности, получить подвижность бетонной смеси с одновременным увеличением прочности бетона на ранних стадиях нормального твердения, обеспечить удобоукладываемость при монолитном строительстве. В конечном итоге, благодаря добавкам снижаются энергозатраты на производство, увеличиваются оборачиваемость форм и выпуск готовой продукции.

Количество добавки, вводимой в бетонную смесь, следует определять на основании подборов составов бетонов для конкретного вида изделия (табл.1.). При применении материалов каждого производителя в строительстве должно быть проверено выполнение условия о гарантии соответствия качества бетона с добавкой всем нормируемым проектом показателям качества, в т.ч. технологическим свойствам смеси и строительно-техническим свойствам бетонов и растворов. Большинство уральских производителей бетонной продукции используют комплексные добавки предприятия «Полипласт», которые зарекомендовали себя положительно.

Активное внедрение новых технологий и улучшение организация строительных работ с использованием высокоэффективных материалов позволяют строить круглогодично. По разным данным минувшей зимой практически все регионы УрФО продемонстрировали существенный рост объемов строительства и потребления стройматериалов. Применение морозостойкого бетона дает возможность строителям работать без простоев, вплоть до минус 25°C.

Утепляем ячеистым бетоном

В современной практике строительства широкое применение находят ячеистые бетоны (газобетон, пенобетон – табл. 2 и 3), которые относятся к группе легких бетонов. Они отличаются рядом уникальных свойств, в т.ч. обладают эффективными звуко- и теплоизоляционными характеристиками, пожаростойкостью. Целесообразность организации производства ячеистого бетона обусловлена повышенными требованиями по энергосбережению в промышленности и строительстве, в частности, к теплозащите ограждающих конструкций зданий. Бетон ячеистой структуры по своим гигиеническим свойствам стоит на втором месте после древесины. В качестве вяжущих веществ в ячеистом бетоне можно использовать: портландцемент марок 400 и 500, шлакопортландцемент, известь, известково-цементное или известково-шлаковое вяжущие, и др. В качестве мелкого заполнителя применяют кварцевый песок, золу уноса.

Ячеистые бетоны применимы не только в качестве звуко- и теплоизолятора, но и как конструкционный материал. Сегодня изделия из легких бетонов – газоблоки, пеноблоки - очень распространены в наружной облицовке зданий. Также бетоны пористой структуры широко применяются в монолитной технологии. Наряду с положительными свойствами ячеистых бетонов, специалисты отмечают и некоторые отрицательные их стороны, например, повышенную отпускную влажность, что должно учитываться при проектировании, строительстве и эксплуатации зданий и сооружений.

Промышленное освоение различных видов бетонов позволяет обеспечить безопасность сооружений разного уровня сложности, а также, повысить их архитектурную выразительность.

Бетоны нового поколения сегодня широко применяются при строительстве монолитных и сборно-монолитных специальных сооружений, покрытий аэродромов, взлетно-посадочных полос, конструкций опор мостов и других промышленных и гражданских объектов. Увеличение объемов использования подземных пространств также делает актуальным применение высокопрочных водонепроницаемых бетонов. Отечественное бетоноведение не стоит на месте. Ученые и специалисты данной области продолжают работу по совершенствованию характеристик бетона.

ТехЭкспертиза

Пенобетон и газобетон: достоинства и недостатки

Александр Веснин, технический специалист (г. Пермь)

- Пенобетон и газобетон отличаются по своим свойствам. В основе пенобетона – цементно-песчаная смесь и химический пенообразователь. В компонентный состав газобетона, помимо песка и цемента, входит известь, а в качестве пенообразователя используется алюминиевая пудра. Напоминая по теплопроводности дерево (сосну), газобетон превосходит по данному параметру пенобетон. Газобетон – экологический чистый продукт, в котором нет всяких примесей. В технологическом цикле производства изделие проходит термовлажностную обработку при температуре 176°C и давлении 8 атмосфер. Здесь спекается все. В пенобетоне этого не происходит. И не известно как себя в дальнейшем будет вести химический пенообразователь. Однако производство пенобетона менее энергозатратно, чем газобетона.

В Пермском крае газобетон производит «Пермский завод силикатных панелей». Остальные предприятия региона - сегмента легких бетонов - специализируются на пенобетоне.

                           Таблица 1. Ориентировочные составы бетонов на гравии в объемных частях
 

Требуемая марка бетона на 28-й день, кгс/см 2

Бетоны

жесткие, укладываемые с сильным уплотнением

пластичные, требующие вибрирования или тщательной ручной укладки

весьма пластичные для ручной укладки

Осадка конуса

около 1 см

около 5 см

около 10 см

при цементе марок

200

300

400

200

300

400

200

300

400

50

1:3,4:5

1:3,8:6,5

-

1:3:5

1:3,7:5,8

-

1:2,8:4,4

1:3,5:4,9

-

75

1:2,3:5

1:2,8:5,5

1:3,5:6

1:2,3:4

1:2,7:4,8

1:3,2:5,2

1:2:3,5

1:2,5:4

1:3:4,4

100

1:2,1:4,3

1:2,5:5

1:3:5,5

1:1,9:3,6

1:2,5:4,3

1:2,8:4,9

1:1,8:3,1

1:2,1:3,6

1:2,6:4,2

150

-

1:1,9:4

1:2,3:4,5

-

1:1,7:3,3

1:2,2:4,2

-

1:1,6:3

1:2:3,5

Примечание: На первом месте цемент, на втором-песок, на третьем-гравий или щебень.
 
                                               
Источник:  http://beton.ru/

                                                                          Таблица 2. Основные характеристики ячеистого пенобетона

Характеристики

Ед. измерения

Пенобетон

Обычный бетон

Средняя плотность сухого образца

кг/куб.м

400

600

800

1000

1200

1400

2350

Коэффициент теплопроводности сухого образца

Вт/м°С

0,13

0,17

0,22

0,29

0,38

0,49

2,1

Коэффициент теплопередачи
толщина стены:
200 мм
250 мм
300 мм
350 мм
400 мм

Ккал/
кв.мчас°С

0,50
0,39
0,35
0,29
0,26

0,71
0,58
0,49
0,43
0,40

1,10
0,88
0,77
0,68
0,60

1,36
1,12
0,99
0,89
0,80

1,51
1,29
1,11
1,00
0,90

1,63
1,41
1,21
1,11
0,99

3,24
2,97
2,75
2,55
2,35

Акустические характеристики
толщина стены:
200 мм
250 мм
300 мм
350 мм

дБ

-
-
-
-

40
42
45
47

42
44
47
49

46
49
52
54

49
52
54
56

51
54
55
57

57
57
58
58

Водопоглощение

%

-

-

8,5

6,6

5,4

3,8

5,0

Модуль упругости

ГПа

-

-

-

2,5

4,0

5,5

28

Прочность на сжатие
21 день
28 дней

кг/
кв.см

10
12

21
25

30
35

35
39

63
63

115
110

238
250

Усадка после 90 дн.

%

-

-

0,03

-

0,02

0,02

0,015

Морозоустойчивость не менее 25 циклов

 

не разрушается

Коэффициент ползучести

 

-

2,6

2,6

2,6

2,6

2,6

2,6

Коэффициент паропроницаемости

мг/мчасПа

-

3,0

2,0

1,15

1,0

0,6

0,7

Огнестойкость

мин

120

-

Расход материалов:
Цемент М400
Песок
Пенообразователь

кг

330
-
3,5

 

 

455
455
1,5

 

 

 

 
 
  Источник:  http://beton.ru/ 
 
                                                                                                 Таблица 3. Сравнение пенобетона с другими материалами
 

Материал

Плотность, кг/м³

Коэфф. теплопередачи, Ккал/кв.мч°С

Мрамор

2700

2,9

Бетон

2400

1,3

Пористый глиняный кирпич

2000

0,8

Пенобетон

1400

0,5

Пенобетон

400

0,08

Пробка

100

0,03

Минеральная вата

100

0,032

Пенополистирол

25

0,030

 
 
Источник:  http://beton.ru/
 
Текст: журнал "ТехСовет"   www.techsovet.ru

           
               Патент
           на установку 

      




          
      

ООО НПО "СтандартБетонРесурс"
620142, Екатеринбург, ул. Щорса, 7 "я" 
тел./факс: +7 343 251 93 40 (многоканальный)
e-mail: aerol@aerol.ru
Разработка сайта АТИКС